Radiatorul skived utilizează un singur bloc de material, cum ar fi cuprul sau aluminiul și aripioare tăiate cu densitate mare, aripioare înalte, structură radiator extra-lungă de către mașina dedicată skivied care folosește tehnologia de tăiere de înaltă precizie, radiator skived trece prin limitarea limitării raportul de grosime și lungime al radiatoarelor convenționale și poate produce radiatoare de înaltă densitate. Aripioarele și baza sunt „o singură bucată”. Așadar, eficiența radiatorului cu aripioare înclinate este de două ori decât radiatorul tradițional datorită radiatorului înclinat fără nicio conexiune și materialelor de înaltă puritate. Eficiența conductibilității termice poate atinge 100% din materialul profilului. Radiatorul de căldură ZP skived utilizat pe scară largă în industria fotovoltaică, vehicule electrice, invertoare, produse de comunicare, lumină LED în seră și așa mai departe.
Procesul de fabricație a radiatorului scufundat
Fabricarea radiatoarelor cu aripioare are nevoie de tehnologie de producție matură, mașini-unelte avansate cu aripioare mari și cooperare tehnică din partea inginerilor. Procesul de producție specific este următorul:
1. Personalizați profilul potrivit în funcție de dimensiunea de proiectare a radiatorului și apoi puneți profilul pe mașina cu aripioare în modul corect de funcționare.
2. Setați parametrii mașinii cu aripioare scufundate și introduceți datele privind aripioarele scufundate care trebuie produse, cum ar fi datele privind distanța dintre aripioare, înălțimea aripioarelor și grosimea aripioarelor.
3. Porniți mașina cu aripioare, iar inginerul monitorizează mașina, verificați produsele semifabricate pentru a vedea dacă îndeplinesc cerințele de date și faceți ajustări anormale.
4. Tăiați radiatorul semifinisat la dimensiunea de proiectare specificată.
5. Procesat radiatorul tăiat semi-finisat skived, debavurare, filetare etc.
6. Dacă în desenul de proiect există un design al conductei de căldură îngropate, canelarea, presiunea conductei de căldură, sudarea cu rășină epoxidică și alte procese de procesare ar trebui efectuate pe partea din spate a radiatorului.
7. Finalizați întregul proces de producție prin ambalarea radiatorului finisat.
Radiator de căldură skived Beneficii/Caracteristici
1. Radiatorul de căldură skived poate fi o alternativă la radiatorul extrudat atunci când se caută o densitate a aripioarelor care nu poate fi atinsă prin tehnologia de extrudare.
2. Fabricarea radiatorului skived nu necesită scule scumpe, ceea ce oferă o mai mare flexibilitate de proiectare. În schimb, fiecare aripioară este tăiată separat folosind aceeași unealtă, ceea ce permite costuri mai mici de scule.
3. Radiatorul de căldură de scuving poate fi realizat din cupru și aluminiu, permite soluții solide de cupru. Procesul de skiving este o soluție termică bună pentru răcire cu putere mare.
4. Radiator de căldură skived conducând inovația termică de înaltă densitate, performanță termică ridicată, raport de aspect ridicat, performanță excelentă.
5. Radiator de căldură înclinat fără îmbinare de interfață între aripioare și bază, performanță termică îmbunătățită decât radiatorul tradițional.
Tipuri de radiatoare skived
1. Radiator cu aripioare Skived din cupru: Conductivitatea termică a cuprului este bună, plus tehnologia cu aripioare skived poate atinge suprafața maximă de disipare a căldurii pe unitate de volum, îmbunătățind considerabil performanța generală de disipare a căldurii. Așadar, radiatorul cu aripioare de cupru ZP este utilizat în cipuri de vârf, disiparea căldurii CPU, server și alte domenii
2. Radiator de căldură din aluminiu skived: În general, realizat din aluminiu pur, conductivitatea termică este mai mare decât aliajul de aluminiu, iar cu tehnologia skiving, performanța de disipare a căldurii este mai stabilă decât radiatorul de extrudare din aluminiu. Radiator de căldură din aluminiu ZP utilizat pe scară largă în industria fotovoltaică, vehicule electrice, invertoare, lumini cu LED-uri, produse de comunicare și așa mai departe.
Capacitatea de fabricație a radiatoarelor scufundate
Următoarele dimensiuni reprezintă capacitățile pentru radiatoare de înaltă calitate și costuri reduse.
Materiale: cupru (C11000) sau aluminiu (6063)
Dimensiuni ca mai jos:
Lățimea maximă a aripioarelor: 500 mm (20″)
Înălțimea maximă a aripioarelor: 100 mm (4")
Înălțimea recomandată a aripioarelor:<50 mm="">
Grosimea minimă a aripioarelor: {{0}},15 mm (0,006")
Spațiu minim al aripioarelor: {{0}},25 mm (0,01")
Grosimea aripioarelor scufundate: 0.1mm~2mm
Grosimea aripioarelor recomandată: {{0}}.3-0,6 mm (0,{012-0},024")
Grosimea bazei:1-30 mm.
Lungime maximă debit: 3000 mm.
Toleranță de plus / - 0,2 mm.
 |  |
 |  |
